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制造商 |
晟典電子SMT設(shè)備 |
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| 型號 | SD-450+ |
菜單產(chǎn)品分類Product classification
聯(lián)系我們
服務(wù)熱線：13510075168
公司座機：0755-29878225
和田古德印刷機
1.微電腦控制，觸摸屏顯示，菜單操作界面；
2. 刮刀浮動。(類似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由上下浮動及自動調(diào)整與鋼網(wǎng)的水平)；
3. 刮刀壓力可調(diào),(可根據(jù)不同型號刮刀的長短調(diào)節(jié)刮刀對鋼網(wǎng)的壓力)；
4. 配有變頻器調(diào)速系統(tǒng),刮刀運行速度平穩(wěn)；
5. 工作操作采用雙手按鍵開關(guān)操作,安全可靠；
6. 觸摸屏菜單內(nèi)可獨立設(shè)定鋼網(wǎng)整體上停頓下停頓時間；
7. PCB 板的定位固定方式有基準孔定位,基準邊定位及基準孔基準邊同時定位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸摸屏內(nèi)設(shè)有時間顯示功能、印刷次數(shù)自動記數(shù)功能，屏幕保護功能；
9. 設(shè)有刮刀速度可調(diào)功能及緊急停止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次、二次啟動(菜單設(shè)定可選)；
11. 印刷工作狀態(tài):自動/半自動/點動三種印刷狀態(tài)(菜單設(shè)定可選)；
12. 大鑄鐵座工作臺，工作平穩(wěn)，無抖動現(xiàn)象。
2. 刮刀浮動。(類似MPM 全自動印刷機,刮刀可以自由上下浮動及自動調(diào)整與鋼網(wǎng)的水平)；
3. 刮刀壓力可調(diào),(可根據(jù)不同型號刮刀的長短調(diào)節(jié)刮刀對鋼網(wǎng)的壓力)；
4. 配有變頻器調(diào)速系統(tǒng),刮刀運行速度平穩(wěn)；
5. 工作操作采用雙手按鍵開關(guān)操作,安全可靠；
6. 觸摸屏菜單內(nèi)可獨立設(shè)定鋼網(wǎng)整體上停頓下停頓時間；
7. PCB 板的定位固定方式有基準孔定位,基準邊定位及基準孔基準邊同時定位,模板定位等多種不同的精確定位形式；
8. 觸摸屏內(nèi)設(shè)有時間顯示功能、印刷次數(shù)自動記數(shù)功能，屏幕保護功能；
9. 設(shè)有刮刀速度可調(diào)功能及緊急停止安全功能；
10. 印刷模式:單次、雙次、二次啟動(菜單設(shè)定可選)；
11. 印刷工作狀態(tài):自動/半自動/點動三種印刷狀態(tài)(菜單設(shè)定可選)；
12. 大鑄鐵座工作臺，工作平穩(wěn)，無抖動現(xiàn)象。
和田古德印刷機
和田古德印刷機
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印刷機技術(shù)配置 |
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設(shè)備名稱 |
高精密半自動印刷機 |
型號：1200 |
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項目 |
序號 |
名稱 |
投標詳細技術(shù)參數(shù)（功能特點） |
說明 |
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一、基本參數(shù) |
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1 |
移動方向 |
左右可移動 |
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3 |
工作臺板 |
1250mm×320mm |
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4 |
電源 |
單相（220V） |
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5 |
外形尺寸 |
1700mm×780mm×1650mm |
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6 |
交貨期 |
2-5個工作日 |
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7 |
運輸及吊裝 |
專業(yè)運輸隊 |
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8 |
氣源 |
0.5mpa-0.8mpa |
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9 |
啟動功率 |
0.2KW |
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10 |
重量 |
350KW |
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二移動機構(gòu) |
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1 |
移動馬達 |
三相馬達60W |
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2 |
移動速度 |
0-2200mm/mins |
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3 |
導軌 |
臺灣上銀直線導軌 |
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三、控制部分 |
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1 |
PLC控制 |
西門子（印刷機專用） |
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2 |
觸摸屏 |
4.3#顯控屏 |
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3 |
主氣缸 |
SC80*150 |
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4 |
刀頭氣缸 |
CDU25-50 |
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5 |
變頻器 |
ENC |
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SMT印刷機的工作流程
1. 準備：操作人員將PCB放置在印刷機的工作臺上，并將焊膏加載到供料系統(tǒng)中。
2. 對位：通過自動對位系統(tǒng)，印刷機會將PCB和模板進行精確對位，確保焊膏能夠準確地涂抹在指定位置。
3. 上抬：印刷機將模板上抬，使其刮刀不再接觸PCB表面，以避免對已涂抹焊膏的干擾。
4. 下壓：印刷機將模板下壓至PCB表面，并通過刮刀將焊膏均勻地刮平。
5. 抬起：印刷完成后，印刷機將模板抬起，離開PCB表面。
6. 檢測：通過檢測系統(tǒng)對印刷質(zhì)量進行實時監(jiān)控，以確保焊膏的均勻性和精準度。
SMT印刷機在電子產(chǎn)品制造中的重要性
1. 提高生產(chǎn)效率：SMT印刷機能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，減少了人工操作時間和錯誤率，提高了生產(chǎn)效率。
2. 優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量：印刷機具備高精度的控制和檢測系統(tǒng)，能夠確保焊膏的均勻性和質(zhì)量，避免因不良印刷導致的電子元器件焊接問題，提高產(chǎn)品的一致性和可靠性。
3. 節(jié)約資源成本：自動化的SMT印刷機能夠減少人力投入，節(jié)省勞動力成本，并且通過精準控制的焊膏使用，減少了材料浪費。
4. 適應(yīng)多樣化需求：印刷機具備靈活的參數(shù)設(shè)置和自動對位功能，能夠適應(yīng)不同尺寸和復雜度的PCB，提供多樣化的生產(chǎn)解決方案。
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